कुन विद्युत् रोधन टेपले चरम सञ्चार वातावरणमा आफूलाई अनुकूलित गर्न सक्छ?

वातावरणीय प्रतिरोध: दूरसञ्चार बुनियादी ढाँचामा अल्ट्राभायोलेट (UV), आर्द्रता र तापीय चक्रण

मरुभूमिको अल्ट्राभायोलेट (UV) र तटीय आर्द्रताले ५जी आधार स्टेशनहरूमा विद्युत् रोधन टेपको विफलता कसरी तीव्र बनाउँछ?

दूरसञ्चार उपकरणमा प्रयोग हुने विद्युत् रोधक टेपको कार्यक्षमता अत्यधिक चरम मौसमी अवस्थामा उजागर भएपछि गम्भीर रूपमा प्रभावित हुन्छ। उदाहरणका लागि मरुभूमिहरू लिन सकिन्छ जहाँ निरन्तर यूवी किरणहरूसँग सम्पर्कमा आउँदा पोलिमर संरचना समयको साथै क्षीण हुन्छ। यसले भंगुर हुनु, साना-साना फाटाहरू बन्नु, र समग्र रूपमा संरचनात्मक शक्ति गुमाउनु जस्ता समस्याहरूको कारण बन्छ। यी कमजोरीहरू एकपटक देखा परेपछि, तटीय क्षेत्रहरूबाट आएको आर्द्रता सिधै भित्र पस्न सक्छ, जसले रोधक स्तरहरूमा आयनहरूको स्थानान्तरणका लागि मार्गहरू सिर्जना गर्छ। ASTM G154 र G155 जस्ता प्रयोगशाला परीक्षण मापदण्डहरू अनुसार, यो संयुक्त प्रभावले सञ्चालनको मात्र १८ महिनापछि डाइइलेक्ट्रिक शक्तिलाई लगभग ४०% सम्म कम गर्छ। जम्दो चिसो (-४० डिग्री फारेनहाइट) र तीव्र तातो (अधिकतम १८५°F) बीचका तापमानमा उतार-चढ़ावले पनि परिस्थिति सुधार्न नसकी, किनभने पदार्थहरू बारम्बार फैलिन्छन् र सिकुन्छन्, जसले घिसाइएको र टुटाइएको अवस्थालाई बढाउँछ। धेरै सञ्चालकहरूले यी कठिन वातावरणमा अवस्थित ५जी टावरहरूमा सामान्य टेपहरूको छह वर्षको अपेक्षित आयुसँग तुलना गर्दा धेरै अगाडि नै विफल हुने समस्याको रिपोर्ट गरेका छन्।

सहकार्यात्मक क्षरण: अवरोधक टेपमा UV-प्रेरित पोलिमर विखंडन र आर्द्रता-सहायित आयन स्थानान्तरण

पराबैंगनी प्रकाशसँगको सम्पर्कले पोलिमर श्रृंखलाहरूको विघटन शुरू गर्छ, जसले नमी प्रवेश गर्न सक्ने साना साना च्यानलहरू सिर्जना गर्छ। एकपटक पानी भित्र प्रवेश गरेपछि, यो समुद्र तट वा औद्योगिक क्षेत्रहरूका नजिकका स्थानहरूबाट घुलित नुनहरूलाई पनि सँगै ल्याउँछ, र यी नुनहरूले चालक सामग्रीहरू बीच आयनहरूको गतिलाई सुविधाजनक बनाउँछन्। तापीय चक्रले तरिका अझ बढी गतिमान बनाउँछ। प्रयोगशाला परीक्षणहरूले देखाएको छ कि जब यी सबै कारकहरू एकसाथ संयोजित हुन्छन्, तब रिसाव विद्युत प्रवाह एकै कारक मात्र उपस्थित हुँदा भन्दा लगभग तीन गुणा बढ्छ। यही कारणले आजका विद्युत रोधक टेपहरूमा पराबैंगनी क्षतिलाई प्रतिरोध गर्ने विशेष पोलिमर आधार, पानी प्रतिकर्षक चिपचिपो तहहरू, र हानिकारक ह्यालोजन रहित ज्वलनरोधीहरू समावेश गरिएको छ। यी सुधारहरूसँगै, अधिकांश टेपहरूले पराबैंगनी किरण र नमी दुवैसँग २००० घण्टा सम्म सम्पर्कमा रहेपछि पनि आफ्नो मूल चिपचिपाहटको ९० प्रतिशतभन्दा बढी बनाए राख्छन्। यी टेपहरू ASTM मानकहरू—G154 (पराबैंगनी परीक्षणको लागि) र G155 (संघनन प्रतिरोधको लागि)—पनि पूरा गर्छन्।

तापीय र ज्वाला प्रदर्शन: -४०°फारेनहाइटदेखि १८००°फारेनहाइटसम्मको विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्ने

मिलिमिटर-तरङ्ग (mmWave) ब्याकहलका लागि पोलिइमाइड (क्याप्टन®) विद्युत् रोधक टेप: २००°सेल्सियसभन्दा माथिको अनियमित संपर्कका आवश्यकताहरू पूरा गर्ने

पोलिइमाइड विद्युत् रोधक टेपले एमएमवेव ब्याकहौल प्रणालीहरूको लागि महत्त्वपूर्ण तापीय सुरक्षा प्रदान गर्दछ, जसले २००°से (३९२°फा) भन्दा माथि तापमानको चोटीहरू सहन गर्न सक्छ र घिसिएको वा क्षतिग्रस्त भएको कुनै पनि लक्षण देखाउँदैन। यस सामग्रीको ताप प्रतिरोधक क्षमताले ५जी आधार स्टेशनहरूमा विद्युत् दोषहरू रोक्छ, विशेष गरी ती शक्ति प्रवर्धकहरूको आसपास जहाँ धेरै केन्द्रित ताप उत्पन्न हुन्छ। सामान्य पोलिमरहरू यी अवस्थामा सामना गर्न सक्दैनन्। पोलिइमाइड छिटो तापमान परिवर्तनहरूमा पनि मजबूत रहन्छ, जसले भंगुर हुनु वा चिपचिपाहट गुमाउनु जस्ता समस्याहरू टार्न मद्दत गर्दछ। मात्र केही मिलिमिटरको भागमा पातलो हुँदा पनि, यो टेपले ताप प्रबन्धन गर्न प्रभावकारी रूपमा सहयोग गर्दछ र संवेदनशील आरएफ भागहरूलाई उचित रूपमा विद्युत् रोधित राख्छ। असंख्य तापन र शीतलन चक्रहरू पछि पनि यसको प्रदर्शनमा कुनै कमी आउँदैन, जसको अर्थ छ कि वास्तविक रूपमा कठिन परिचालन अवस्थाहरूमा पनि सिग्नलहरू स्थिर रहन्छन्।

स्तरीकृत तापीय डिजाइन: माइका कोर + सिलिकन ठोस रबर ओभरर्याप, जुन यूएल ९४ भी-० र आईईसी ६०३३२-३ अनुपालनका लागि हो

बाह्य दूरसंचार अवसंरचना सम्बन्धमा, इन्जिनियरहरू प्रायः माइका-कोर पर्तहरूलाई सिलिकन ठोस रबर ओभरव्र्यापहरूसँग जोड्ने संयुक्त कम्पोजिट विद्युत् रोधक प्रणालीहरूको प्रयोग गर्छन्। यी प्रणालीहरू सामान्यतया कठोर अवस्थाहरूका लागि आवश्यक दुई महत्त्वपूर्ण ज्वाला-प्रतिरोधी प्रमाणपत्रहरू प्राप्त गर्छन्। माइका भाग तापमान १,००० डिग्री सेल्सियसभन्दा माथि पुग्दा पनि विद्युतीय रूपमा स्थिर रहन्छ, जसले खतरनाक तापीय अनियन्त्रित वृद्धि (थर्मल रनअवे) को विरुद्ध वास्तविक ढालको रूपमा काम गर्छ। यसै बीच, सिलिकन लेपले चीजहरूलाई माइनस ४० फारेनहाइटसम्म लचिलो बनाए राख्छ र गीलो वा नुनिलो हावामा वर्षौंसम्म रहने केबलहरूका लागि पूर्ण नमी अवरोधक सिर्जना गर्छ। यस्ता डिजाइनहरू UL ९४ V-० मापदण्डहरू (जहाँ ज्वालाहरू १० सेकेण्डभन्दा बढी समयसम्म नभएको हुनुपर्छ) र IEC ६०३३२-३ (उर्ध्वाधर ज्वाला प्रसार प्रतिरोधको परीक्षण) दुवै परीक्षणहरूमा सफल हुन्छन्। यसको साथै, सिलिकन स्वयं पनि आगो छिटो बुझाउने प्रवृत्ति राख्छ, जसले गर्दा ज्वालाहरू केबलहरूको बण्डलमा फैलिन सक्दैनन्। तापीय चक्र परीक्षणहरू पार गरेपछि, यी सामग्रीहरू जमेको अवस्थामा वा अत्यधिक तापको सम्पर्कमा आएको अवस्थामा पनि निरन्तर राम्रो प्रदर्शन गर्छन्।

रासायनिक, यूवी, र जैविक प्रतिरोधकता: बाह्य र औद्योगिक स्थापनाका लागि महत्वपूर्ण

फ्लुओरोपोलिमर विद्युत् रोधक टेपका संतुलनहरू: नमकीन कोहरा चक्रण (ASTM B117) को अवस्थामा जल-विरोधीपन बनाम चिपकने क्षमता

फ्लुओरोपोलिमर इन्सुलेटिङ टेपहरूमा पानी प्रतिकर्षणका धेरै राम्रा गुणहरू हुन्छन्, जसले तटीय क्षेत्रहरूमा सञ्चार स्थापनाहरूमा विद्युत-विश्लेषकीय ट्र्याकिङ समस्याहरू रोक्नमा यी टेपहरूलाई उत्कृष्ट बनाउँछ। तटीय क्षेत्रहरूमा नुनिलो हावा सबैतिर पस्छ र हामी सबैले घृणा गर्ने आयनिक स्थानान्तरणहरूलाई छिटो बनाउँछ। तर यसको एउटा सीमा छ। यी सामग्रीहरूको रासायनिक संरचनाका कारण यी स्वाभाविक रूपमा राम्रोसँग चिप्किन्छैनन्, विशेष गरी जब यी ASTM B117 मापदण्ड अनुसार दोहोरिएको नुनिलो कुहिरो परीक्षणको सामना गर्छन्। परीक्षणले पनि केही रोचक कुरा देखाउँछ। ९५ डिग्रीभन्दा माथि सम्पर्क कोणमा पानीका बिन्दुहरू बनाएर राख्न सक्ने टेपहरूले १,००० घण्टापछि आफ्नो चिप्कने शक्तिको लगभग १५ देखि २० प्रतिशत सम्म गुमाउँछन्, जुन अन्य संशोधित सिलिकन विकल्पहरूको तुलनामा हो। त्यसैले यसको के अर्थ छ? यदि मुख्य चिन्ता नमीबाट सतहहरूलाई सफा र सुखारे राख्नु हो भने, फ्लुओरोपोलिमरहरू सबैभन्दा राम्रो काम गर्छन्। तर धेरै गति वा कम्पन भएका स्थानहरूमा, ती संकर सिलिकन-फ्लुओरो मिश्रणहरूले वास्तविक स्थितिहरूमा समग्र रूपमा राम्रो प्रदर्शन गर्छन्।

ROHS-अनुपालन गर्ने विद्युत् रोधक टेपको विरोधाभास: ओजोन प्रतिरोधमा कमी बनाम पुराना CSPE सूत्रहरू

ROHS नियमहरूको दिशामा सार्ने प्रवृत्तिले उत्पादकहरूलाई ब्रोमिनयुक्त ज्वलनरोधी पदार्थहरूको सट्टा प्रयोग गर्न बाध्य बनाएको छ, तर यो परिवर्तनसँग केही टिकाउपन सम्बन्धी समस्याहरू पनि आएका छन्। परीक्षणहरूले देखाएको छ कि आजका ROHS-अनुपालन गर्ने विद्युत् रोधक टेपहरू ५० ppm भन्दा बढीको औद्योगिक ओजोन सान्द्रतामा सामना गर्दा पुराना CSPE सामग्रीहरूभन्दा लगभग ३० प्रतिशत छिटो सतही फाटाहरू विकास गर्छन्। यस समस्याको समाधान गर्न, सामग्री अनुसन्धानकर्ताहरू न्यानो माटो (नैनो क्ले) योगदानहरूको ओर फर्किएका छन्, जसले क्रसलिङ्क घनत्व बढाउँछ र तथापि सबै नियामक आवश्यकताहरू पूरा गर्छ। प्रयोगशाला परीक्षणहरूले १५ वर्षसम्म क्षेत्रमा प्रयोग गरेपछि के हुन्छ भन्ने कुरा अनुकरण गरेका छन् र यी नयाँ सूत्रहरूको आयुष्य लगभग ४०% लामो हुने देखाएका छन्। यसले यी सामग्रीहरूलाई टेलिकम अवसंरचना र बिजुली ट्रान्सफर्मरहरूका लागि व्यावहारिक समाधान बनाउँछ, जहाँ पर्यावरणीय मापदण्डहरू र दीर्घकालीन विद्युत् रोधक प्रदर्शन दुवै अत्यधिक महत्त्वपूर्ण छन्।

५जी, एयरोस्पेस, र रक्षा अनुप्रयोगहरूमा यान्त्रिक स्थिरता र मानक अनुपालन

लचिलो सहनशीलता डाटा: सिलिकन सोलिड रबर इन्सुलेटिङ टेपले १०,००० चक्र पछि ९२% डाइइलेक्ट्रिक शक्ति कायम राख्छ (आईईसी ६०८११-५०१)

सिलिकन सोलिड रबर इन्सुलेटिङ टेपले उत्कृष्ट टिकाउपन देखाउँछ, जुन IEC 60811-501 मापदण्ड अनुसार १०,००० पटक छोटो-लामो घुमाउने परीक्षण पछि पनि आफ्नो डाइइलेक्ट्रिक शक्तिको लगभग ९२% सम्म बनाए राख्छ। सामान्य PVC टेपहरू धेरैजसो ३,००० पटकको नै समान चक्र पछि पूर्ण रूपमा क्षतिग्रस्त हुन्छन्, जुन सुरक्षित सञ्चालनका लागि आवश्यकता भन्दा कम हुन्छ। यस्तो कठोरता यसलाई निरन्तर गति र तनाव अनुभव गर्ने क्षेत्रहरूका लागि आदर्श बनाउँछ, जस्तै ५जी टावर कनेक्सनहरू, विमानका विद्युत बक्सहरू, र सैन्य उपकरणहरूका आवरणहरू—जहाँ कम्पनबाट हुने साना फाटाहरूले समयको साथ इन्सुलेसनलाई कमजोर पार्न सक्छन्। यो टेप MIL-STD-202G (कम्पन प्रतिरोध) र MIL-STD-810H (पर्यावरणीय परीक्षण) दुवै मापदण्डहरू पूरा गर्छ, र -४० डिग्री फारेनहाइटदेखि ४०० डिग्री फारेनहाइटसम्मको तापमान परिवर्तनको बीचमा पनि दृढतापूर्वक चिपकिरहन्छ। यसको अर्थ यो हो कि यो गर्म मरुभूमि वातावरणमा वा अत्यधिक उचाइमा उडान भएको बेलामा हुने अचानक तापमान परिवर्तनमा यो छाला छुट्दैन। यसले UL 510 को कठोर आगो परीक्षण पनि पास गरेको छ र हानिकारक रसायनहरूसँग सम्बन्धित सबै ROHS र REACH नियमहरू पनि पालन गर्छ, जसले यसलाई दूरसञ्चार नेटवर्कहरू, विमान अपग्रेडहरू, र विभिन्न रक्षा अनुप्रयोगहरूमा प्रयोग गर्नका लागि प्रमाणन प्राप्त गर्न सजिलो बनाउँछ।