Која се изолацијска трака прилагођава екстремним комуникационим условима?

Опропорност на животну средину: УВ, влага и топлотни циклус у телекомуникационој инфраструктури

Како пустинска УВ + обална влажност убрзавају неуспех изолационе траке у 5Г базаним станицама

Перформансе изолационе траке које се користе у телекомуникационој опреми озбиљно се ометају када су изложене екстремним временским условима. Узмимо пустиње, на пример, где стално излагање ултравиолетовим зрацима временом разбија структуру полимера. То доводи до проблема као што су крхкост, развој малих пукотина и потпуно губитак структурне чврстоће. Када се појаве те слабости, влага из обалних подручја може се просочити, стварајући путеве за ионе да мигрирају кроз изолационе слојеве. Према лабораторијским стандардима за тестирање као што су АСТМ Г154 и Г155, овај комбиновани ефекат смањује диелектричну чврстоћу за око 40% након само 18 месеци рада. Никакви температурни флуктуације између хладноће од 40 степени и топлоте од 50 степени не помажу, јер се материјали више пута шире и сужавају, што убрзава хабање. Многи оператери су пријавили проблеме са неуспјешним редовним тракама на 5G кулицама које се налазе у овим тешким окружењима много пре њиховог очекиваног трајања од шест година.

Синергична деградација: УВ-индуцирана деградација полимера и хидратизована миграција јона у изолационој траци

Изложеност ултраљубичастој светлости почиње да разбија полимерне ланаче, што ствара мале канале у којима се влага може прокрасти. Када вода уђе у воду, она носи са сољема растворене у близини обале или индустријских зона, а те соли помажу ионима да се крећу између проводних материјала. Међутим, топлотни циклус заиста убрзава ствари. Лабораторни тестови су показали да када се сви ови фактори комбинују, струје у току у пролазу скочу око три пута него што би биле ако би само један фактор био у игри. Зато данашње изолационе траке имају посебне полимерне основе које се одупирају оштећењу ултравиолетом, лепљиве слојеве који одбијају воду, плус огревноопогођачи без штетних халогена. Са овим побољшањима, већина трака и даље задржава више од 90 посто своје првобитне липилости чак и након што је провела 2000 сати изложена и ултравиолетовим зрацима и влаги заједно. Они испуњавају и те важне стандарде АСТМ-а - Г154 за УВ тестирање и Г155 за отпорност кондензацији.

Термалне и пламенске перформансе: Обезбеђивање поузданости од -40°Ф до 1800°Ф

Полимид (Каптон®) изолацијска трака за mmWave backhaul: задовољавање захтева за интермитантном изложеношћу > 200°C

Полиимидна изолацијска трака пружа важну топлотну заштиту за системе за повратак у мм-Ваве, управљајући температурним врховима изнад 200 °C (392 °F) без показујући знаке знојања. Способност материјала да издржи топлоту спречава електричне неуспјехе у 5G базним станицама, посебно око појачачача снаге који стварају толико концентрисане топлоте. Обични полимери једноставно не могу да га реже када су изложени овим условима. Полимид остаје јак и током брзе промене температуре, избегавајући проблеме као што су крхкост или губитак липилости. Са дебелином од само мало милиметара, ова трака помаже да се топлота ефикасно управља и да се осетљиви радиоfrekвентни делови држе правилно изолованим. Чак и након што прође кроз безброј циклуса грејања и хлађења, перформансе не опадају, што значи да сигнали остају конзистентни чак и у веома тешким условима рада.

Тхермални дизајн са слојевима: срж мике + прекривање од силиконе чврсте гуме за усаглашеност UL 94 V-0 и IEC 60332-3

Када је реч о телекомуникационој инфраструктури на отвореном, инжењери се често обраћају композитним изолационим системима који комбинују слојеве глина са слојевима од силиконе. Ови системи обично добијају те важне сертификате двоструке отпорности на пламен потребне за тешке услове. Део мике остаје електрично стабилан чак и када температуре пређу 1.000 степени Целзијуса, чињући се као прави штит против опасних ситуација са топлотним излазом. У међувремену, силиконски премаз држи ствари флексибилним чак и до минус 40 Фаренхајта и ствара чврсту баријеру влаге, нешто апсолутно неопходно за каблове који се годинама налазе у влажном или сољеном ваздуху. Такви пројекти пролазе и UL 94 V-0 стандарде где пламен мора да се угаси у року од десет секунди максимум и ИЕЦ 60332-3 тестове за отпорност вертикалном ширењу пламена. Плус, сами силиконски материјал има тенденцију да брзо гаси пожаре, тако да пламен не путује дуж кабела. Након што су прошли тестове топлотне циклике, ови материјали су увек добро функционисали, било да су замрзнути или изложени екстремним нивоима топлоте.

Химијска, ултравиолетова и биолошка отпорност: Критична за спољашње и индустријске коришћење

Флуорополимерски изолациони тракање: хидрофобичност против адхезије под цикликом соли и магла (ASTM B117)

Флуорополимерске изолационе траке имају веома добре својства отпадања воде, што их чини одличним за заустављање проблема са електролитичким праћењем у обалним телекомуникационим уређајима. Солиран ваздух се свегде налази дуж обала и убрзава те досадне миграције јона које сви мрзим. Али постоји и улов. Ови материјали се природно не лепе добро због свог хемијског састава, посебно када су изложени понављаним тестовима солине магле према стандардима АСТМ Б117. Тестирање показује и нешто занимљиво. Лемке које држе стружке воде изнад 95 степени углова контакта губе око 15 до 20 посто своје чврстоће након само 1.000 сати у поређењу са модификованим силиконским опцијама које постоје. Шта то значи? Па, ако је главна брига одржавање површина чистим и сувим од влаге, флуорополимери најбоље раде. Међутим, за места са великим кретањем или вибрацијама, те хибридне силиконо-флуоро мешавине имају тенденцију да имају бољи резултат у реалним условима.

Парадокс изолационе траке у складу са ROHS-ом: смањен отпорност на озон у поређењу са старом ЦСПЕ формулацијом

Покрет ка РОХС прописима приморао је произвођаче да замењују бромиране ретарганте пламена, иако ова промена долази са неким питањима издржљивости. Тестирање показује да се савременим изолационим тракама у складу са ROHS-ом појављују пукотине на површини око 30 посто брже од старошколских ЦСПЕ материјала када су изложени концентрацијама индустријског озона изнад 50 ппм. Да би се решили ови проблеми, истраживачи материјала прелазе на нано-глинске адитиве који повећавају густину прекретнице и истовремено испуњавају све регулаторне захтеве. Лабораторни тестови који симулишу шта се дешава након 15 година у терену показују да ове нове формулације трају око 40% дуже. То их чини практичним решењима за телекомуникациону инфраструктуру и трансформаторе снаге где су најважнији и еколошки стандарди и дуготрајна изолирачка перформанса.

Механичка отпорност и усаглашеност са стандардима у 5Г, ваздухопловству и одбрамбеним апликацијама

Подаци о флексној издржљивости: изолацијска трака од силиконе чврсте гуме задржава 92% диелектричне чврстоће након 10.000 циклуса (ИЕЦ 60811-501)

Изолацијска трака од силиконе чврсте гуме показује изузетну трајност, задржавајући око 92% своје диелектричне чврстоће чак и након што је сагнута 10 000 пута напред и назад према стандардима ИЕЦ 60811-501. Редовне ПВЦ траке се обично потпуно разбијају након само око 3.000 сличних циклуса, што је мање него што је потребно за безбедан рад. Ова врста чврстоће га чини идеалним за подручја која доживљавају константно кретање и стрес, као што су 5G куле, авионске електричне кутије и корпусе војне опреме где ситне пукотине од вибрација могу угрозити изолацију током времена. Лента испуњава MIL-STD-202G стандарде за отпорност на вибрације и MIL-STD-810H стандарде за тестирање на окружењу, чврсто се држи чак и када се температура креће од -40 степени Фаренхајта до 400 степени Фаренхајта. То значи да се неће одварати током тих изненадних промена температуре које се налазе у врућим пустињским окружењима или током летова на екстремним висинама. Плус, он пролази строге UL 510 тестове на ватру и следи све ROHS и REACH прописе у вези са штетним хемикалијама, што га чини једноставним за добијање сертификата за употребу у телекомуникационим мрежама, надоградњима авиона и различитим одбрамбеним апликацијама.